鋼襯塑復合管不僅機械強度高，適用于更惡劣的環境，而且內外涂層能防止金屬氧化，具有更好的耐化學腐蝕性能。為了達到上述效果，需要仔細檢查鋼襯塑復合管的質量。通常有以下幾種檢查方法，簡單來了解一下。
1、目檢：目檢鋼襯塑復合管的外觀質量。測試結果應符合相關要求。
2、測厚：從鋼襯塑復合管兩端取兩個不同長度的橫截面。使用電磁測厚儀測量每個橫截面圓周上任意四個點的涂層厚度。測試結果應符合相關要求。
3、針孔試驗：管段試件長度一般為1000mm左右。用電火花檢漏儀在規定的試驗電壓下檢查鋼襯塑復合管的涂層厚度。涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。
4、彎曲試驗：在溫度20度左右的環境中，曲率半徑為鋼襯塑復合管公稱直徑的8倍，彎曲角度為30o。需要注意的是，彎曲試驗時管內不允許有填充物。
5、壓扁試驗：壓扁試驗要求將試件置于（20±5）℃環境中的兩塊平板之間，然后在壓力試驗機上逐漸壓縮直至兩平板之間的距離是五分鐘。
鋼襯塑復合管怎么連接
1、鋼襯塑復合管一般的連接方式為規格一百毫米以內是螺紋連接；一百至二百之間是溝槽連接；二百以上是法蘭焊接。有時根據承壓要求來定。
2、管道與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接頭已插入襯(涂)塑鋼管后，用管鉗進行管道與配件連接。管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應涂防銹密封膠。用厭氧密封膠的管接頭，養護期內不得進行壓力試驗。
3、可以根據鋼襯塑復合管的尺寸來決定，如果規格未超過一百毫米，可以使用螺紋進行連接，如果規格在一百到兩百毫米之間，可以用溝槽連接，如果規格在兩百毫米以上，可以用法蘭焊接，具體要選擇哪種連接方式，還需結合現場的實際情況來定。
4、管道和配件在連接的時候，應該要檢查一下斷軸鐵管件內的密封圈是否處于一個密封的狀態，如果密封圈出現了偏差要立即的更正，否則后期會出現很多的問題，然后我們將配件用手擰上管端的絲扣處。接著，再確認管件接頭已經插入塑鋼管后，再用鉗子將管道和配件進行連接，管道和配件連接之后外露的螺紋部分以及鉗子留下的痕跡和表面刮傷的部分，應該均勻的涂抹防銹密封膠，防止后期這些地方氧化之后生銹。
5、密封膠均勻涂抹之后一定要注意它的養護，養護期間內不能夠進行任何的壓力試驗，在這里還是要注意高速復合管不得和閥門直接相連接應該與黃銅之內的迅速，內外螺紋專用的過渡管進行連接6在連接的過程當中，如果自己沒有辦法操作，還需要請專業的人員給我們提供幫助。
內外涂環氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在-30℃~200℃長期使用，并且不燃燒。同時，具有耐化學腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內外涂環氧樹脂鋼管，具有優良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命，使用所限可達50年以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
礦用涂塑復合鋼管（簡稱礦用管）克服了鋼管本身存在的易生銹，腐蝕，高污染及塑料管強度低，易變性的缺陷整合了鋼管涂覆改良后的特制礦用粉末，內添加抗靜電和阻燃成分，其工藝技術專門針對煤礦井下特殊的環境條件研發，非常適合大型礦井井下給排水，井下噴漿、井下正壓通風、井下負壓通風、井下抽放瓦斯等井下多用涂管路。
